1、當供應不足或供應中包含不適當?shù)墓腆w顆粒時，也會對板框本身造成太大的壓力并對其造成損壞。要完成此循環(huán)，請減小濾板的體積或增加一個盲板。
2、當污泥太厚或留下干塊時，將導致進料口堵塞。此時濾板之間沒有介質(zhì)，只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力造成破壞。此時,板本身很容易受到長期壓力的影響。
3、如果出口在啟動時被固體阻塞或供應閥或出口閥關閉，壓力將不會在任何地方泄漏，從而造成損壞。檢查濾布，消耗的原因是什么?清潔排水管，檢查出水口，打開相應的閥，然后釋放壓力。
4、不清潔濾板時，有時介質(zhì)會泄漏。一旦泄漏，框架的邊緣將在小凹槽中洗掉。大量的介質(zhì)泄漏將導致壓力無法升高而泥餅無法升高形成。因此應仔細清潔和修理板框壓濾機。
?、佼斶^濾板的數(shù)量少于指定數(shù)量時，請注意不要使用板框式壓濾機。這是為了避免損壞機器零件。在添加濾液之前，板框式壓濾機應注意檢查濾板的布置，以防止嚴重泄漏。濾餅卸載后，還須緊密緊密地布置濾板
?、谥挥性谌詣影蹇驂簽V機調(diào)試正常后才能進行送紙操作。機械壓力傳遞部件和減速器須注滿潤滑油液壓壓縮應檢查油箱的儲油量和液壓站的工作壓力。每年都需要更改。如果中間的液壓油很少，則應及時添加更換液壓油時，機架和機架壓濾機應注意液壓系統(tǒng)的整體清潔。液壓站的工作壓力小于液壓缸的大工作壓力，但至少不是因為濾清器的額定壓力，如果壓力過小，則會導致大的泄漏，如果壓力過大，則會導致泄漏損壞機器零件。
?、廴詣影蹇驂簽V機只有在一切正常后，才可以壓濾板進行壓力過濾。過濾時的壓力和過濾溫度須在規(guī)定范圍內(nèi)。過高會導致泄漏。如果溫度太高，塑料濾板將容易變形。在喂食的情況下，懸浮液的濃度須均勻不要與雜物混合;濾餅卸出后，須將濾布和濾板沖洗干凈，在密封面或進料通道上不得殘留任何殘留物，否則會影響全自動板框壓濾機和進料口的順暢流動濾板的密封由于濾板兩側(cè)的壓力不平衡，將導致濾板變形和損壞。
?、転V布的選擇須符合濾液的過濾技術要求在安裝前，應收縮新的濾布。開口直徑應小于濾板孔徑。當濾板與全自動板框壓濾機匹配時，布孔應與板孔相對。
通過上面的分析了解，板框壓濾機板塊自身損壞的原因可大致歸結如下
1、當污泥太厚或殘留的干塊時，會導致進料口堵塞。 此時，濾板之間沒有介質(zhì)，只留下液壓系統(tǒng)自身的壓力。 此時，因為長時間的壓力，板自身很簡單被按壓。 構成損壞。
2、假如供給不足或進料中含有不適當?shù)墓腆w顆粒，則板框自身會遭到太大的壓力而不會損壞。
3、假如出口被固體堵塞或供給閥封閉或閥門在啟動時封閉，則壓力不會走漏，然后構成損壞。
4、清潔過濾板時，有時介質(zhì)會走漏。 一旦走漏，板框的邊緣將用小凹槽沖洗掉。介質(zhì)的壓力不會增加，并且不能構成泥餅。