目前市場上處理污泥的設(shè)備有：帶式壓濾機、板框壓濾機，離心式污泥脫水機等等，但并不是所有的污泥處理設(shè)備都適合用來電鍍酸洗污泥廢水，電鍍酸洗污泥由于含有大量重金屬，并且一般呈酸性，被劃分為危廢，如果處理的過程中處理處置不當很容易造成環(huán)境污染，影響人類生存安全。所以處理處置過程中需要特別處理，在降低運營成本的基礎(chǔ)上，有效處理電鍍酸洗污泥。
電鍍酸洗污泥調(diào)質(zhì)需要較高的技術(shù)要求，因為不同的電鍍工藝產(chǎn)生的污泥主要成分不同，所以要根據(jù)污泥泥質(zhì)量身制定調(diào)質(zhì)試劑，才能使電鍍酸洗污泥最大程度的無害化，污泥顆粒中的水分最大量的游離。在污泥脫水中，一般使用高壓或超高壓污泥處理設(shè)備，能以較低能耗、較快速度實現(xiàn)污泥脫水。最后的污泥處置也要結(jié)合當?shù)厍闆r，如當?shù)赜兄拼u廠、水泥廠等建材企業(yè)，可以其合作做建材原料。電鍍污泥因其含有超多的重金屬，基本屬于危廢，所以環(huán)保部門對于這類污泥的監(jiān)管非常嚴格，今天金凱地小編分享一些電鍍污泥處理的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
金凱地超高壓污泥壓榨機針對電子廠和電鍍廠部分污泥脫水，可在保持原有水處理工藝不變或者微調(diào)情況下直接采用高壓機械脫水，并取得較好效果。
具體脫水工藝：原電鍍廢水處理工藝所產(chǎn)生的污泥，直接經(jīng)過高壓輸送泵輸送至壓濾機，經(jīng)過超高壓污泥壓榨脫水直接實現(xiàn)電鍍污泥深度脫水；經(jīng)脫水污泥直接外運給有資質(zhì)單位處理，壓濾機出水回流至電鍍廢水處理站處理；若水質(zhì)經(jīng)調(diào)制達標可直接排放。
案例分享：某電鍍廠含水率80%污泥，濾餅所受壓力4.0MPa,在原有水處理工藝基礎(chǔ)上未添加任何藥劑的情況下，經(jīng)過壓榨壓榨處理電鍍污泥含水率為45%，污泥粘結(jié)度小易碎裂無需破碎，且污泥脫水時出水速率較好。
超高壓壓榨脫水技術(shù)是一種成本低廉、運行穩(wěn)定的設(shè)備技術(shù)，其運行穩(wěn)定、占地小、費用低；只需一次性機械脫水即可使泥餅滿足堆肥、焚燒發(fā)電、制磚等的利用要求，大幅節(jié)約了干化設(shè)備的投資費用和能耗，是污泥處理的理想選擇。自動化運作節(jié)省一部分人力、財力。
在對電鍍污泥深度脫水時，金凱地首先會對客戶污泥進行采樣，對電鍍污泥泥質(zhì)分析，并進行多重實驗，對電鍍污泥處理方案以及污泥處理設(shè)備參數(shù)設(shè)置進行對比，擇優(yōu)選擇供客戶參考或使用，以讓電鍍污泥處理成本與效率達到理想配合。