目前市場上處理污泥的設(shè)備有:帶式壓濾機、板框壓濾機,離心式污泥脫水機等等,但并不是所有的污泥處理設(shè)備都適合用來電鍍酸洗污泥廢水,電鍍酸洗污泥由于含有大量重金屬,并且一般呈酸性,被劃分為危廢,如果處理的過程中處理處置不當很容易造成環(huán)境污染,影響人類生存安全。所以處理處置過程中需要特別處理,在降低運營成本的基礎(chǔ)上,有效處理電鍍酸洗污泥。
電鍍酸洗污泥調(diào)質(zhì)需要較高的技術(shù)要求,因為不同的電鍍工藝產(chǎn)生的污泥主要成分不同,所以要根據(jù)污泥泥質(zhì)量身制定調(diào)質(zhì)試劑,才能使電鍍酸洗污泥最大程度的無害化,污泥顆粒中的水分最大量的游離。在污泥脫水中,一般使用高壓或超高壓污泥處理設(shè)備,能以較低能耗、較快速度實現(xiàn)污泥脫水。最后的污泥處置也要結(jié)合當?shù)厍闆r,如當?shù)赜兄拼u廠、水泥廠等建材企業(yè),可以其合作做建材原料。電鍍污泥因其含有超多的重金屬,基本屬于危廢,所以環(huán)保部門對于這類污泥的監(jiān)管非常嚴格,今天金凱地小編分享一些電鍍污泥處理的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
金凱地超高壓污泥壓榨機針對電子廠和電鍍廠部分污泥脫水,可在保持原有水處理工藝不變或者微調(diào)情況下直接采用高壓機械脫水,并取得較好效果。
具體脫水工藝:原電鍍廢水處理工藝所產(chǎn)生的污泥,直接經(jīng)過高壓輸送泵輸送至壓濾機,經(jīng)過超高壓污泥壓榨脫水直接實現(xiàn)電鍍污泥深度脫水;經(jīng)脫水污泥直接外運給有資質(zhì)單位處理,壓濾機出水回流至電鍍廢水處理站處理;若水質(zhì)經(jīng)調(diào)制達標可直接排放。
案例分享:某電鍍廠含水率80%污泥,濾餅所受壓力4.0MPa,在原有水處理工藝基礎(chǔ)上未添加任何藥劑的情況下,經(jīng)過壓榨壓榨處理電鍍污泥含水率為45%,污泥粘結(jié)度小易碎裂無需破碎,且污泥脫水時出水速率較好。
超高壓壓榨脫水技術(shù)是一種成本低廉、運行穩(wěn)定的設(shè)備技術(shù),其運行穩(wěn)定、占地小、費用低;只需一次性機械脫水即可使泥餅滿足堆肥、焚燒發(fā)電、制磚等的利用要求,大幅節(jié)約了干化設(shè)備的投資費用和能耗,是污泥處理的理想選擇。自動化運作節(jié)省一部分人力、財力。
在對電鍍污泥深度脫水時,金凱地首先會對客戶污泥進行采樣,對電鍍污泥泥質(zhì)分析,并進行多重實驗,對電鍍污泥處理方案以及污泥處理設(shè)備參數(shù)設(shè)置進行對比,擇優(yōu)選擇供客戶參考或使用,以讓電鍍污泥處理成本與效率達到理想配合。