500廂式壓濾機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的實(shí)現(xiàn)固體,液體分離的一種設(shè)備,應(yīng)用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。也適用于工業(yè)過(guò)濾污水處理;液壓式為機(jī)、電、液一體式。
工作原理:
在輸料泵的壓力作用下, 將需要過(guò)濾的物料液體送進(jìn)各濾室,通過(guò)過(guò)濾介質(zhì),將固體和液體分離。在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室形成濾餅。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道,集中排出。過(guò)濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時(shí)還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。過(guò)濾結(jié)束后打開壓濾機(jī)卸除濾餅,清洗濾布,重新壓緊板濾開始下一工作循環(huán)。
配套裝置:
1、電動(dòng)液壓、自動(dòng)保壓,人工拉板;
2、自動(dòng)拉板:液壓馬達(dá)拉板電器或電機(jī)馬達(dá)拉板電器控制,拉板可數(shù)控緩沖,延長(zhǎng)濾板手柄的使用壽命,可隨生產(chǎn)需要隨時(shí)暫?;蛟賳?dòng);
3、自動(dòng)接液翻板:液壓電器控制或電機(jī)電器控制,平穩(wěn)安全;
4、濾餅儲(chǔ)存斗:可將多次壓濾機(jī)過(guò)濾后的濾餅儲(chǔ)存后集中運(yùn)輸,電器液壓控制;
5、濾餅輸送機(jī):可將每次壓濾機(jī)過(guò)濾后的濾餅通過(guò)皮帶輸送機(jī)或螺桿輸送機(jī)定向輸送,電器電機(jī)控制;
6、濾餅破碎和導(dǎo)向:壓濾機(jī)過(guò)濾后的濾餅可通過(guò)下方安裝上機(jī)構(gòu),在濾餅下落過(guò)程中達(dá)到粗破碎再導(dǎo)向到輸送、轉(zhuǎn)道或儲(chǔ)存斗中,便于輸送和運(yùn)輸;
7、濾布沖洗系統(tǒng):人工高壓水泵沖洗或自動(dòng)沖洗,以電器、電機(jī)和液壓為一體系統(tǒng)通過(guò)數(shù)控控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化沖洗濾布。
技術(shù)參數(shù)
過(guò)濾面積 m² |
濾板外形 mm |
濾板厚度 mm |
濾餅厚度 mm |
濾室數(shù)量 pc |
濾室理論總?cè)莘e L |
整機(jī)外形尺寸 mm |
安裝基礎(chǔ)尺寸 mm |
濾室內(nèi) 工作壓力 Mpa |
千斤頂 T |
整機(jī)質(zhì)量 kg |
4 | 500×500 | 50 | 25 | 10 | 50 | 1430×890×875 | 1195 | ≤0.7 | 20 | 400 |
6 | 500×500 | 50 | 25 | 15 | 75 | 1680×890×875 | 1145 | ≤0.7 | 20 | 450 |
8 | 500×500 | 50 | 25 | 20 | 100 | 1930×890×875 | 1695 | ≤0.7 | 20 | 500 |
10 | 500×500 | 50 | 25 | 25 | 125 | 2180×890×875 | 1945 | ≤0.7 | 20 | 550 |
12 | 500×500 | 50 | 25 | 30 | 150 | 2430×890×875 | 2195 | ≤0.7 | 20 | 600 |
14 | 500×500 | 50 | 25 | 35 | 175 | 2680×890×875 | 2445 | ≤0.7 | 20 | 650 |
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、機(jī)架全部采用高強(qiáng)度鋼焊接結(jié)構(gòu),實(shí)心機(jī)架,并進(jìn)行特別防腐處理,強(qiáng)度高且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng);
2、采用高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝和技術(shù),設(shè)備使用簡(jiǎn)單、操作維修方便,是理想的固液分離設(shè)備;
3、采用高強(qiáng)聚丙烯/高分子PE濾板,質(zhì)量堅(jiān),工作壓力高,結(jié)構(gòu)不斷改進(jìn),過(guò)濾效率高,不堵塞,不破板;
4、可選裝自動(dòng)拉板,自動(dòng)接集液翻板,隔膜壓榨,食品級(jí)(包不銹鋼,食品級(jí)濾板、電氣防爆)等;
5、壓濾機(jī)由PLC自動(dòng)控制及繼電器控制等多種配置,操作面板簡(jiǎn)單安全,并配有多種安全裝置,確保操作人員安全。
壓濾后的泥餅、流出的清水